Impianti completi di polimerizzazione, per la sintesi di resine ad alta e bassa viscosità, generalmente così composti:
Reattore
Colonna di rettifica
Via breve al condensatore
Condensatore
Separatore di fasi (Marcusson)
Serbatoio di raccolta
Diluitore
Gruppo di termoregolazione
Sistema PC / PLC SCADA di controllo
Condizioni di progetto:
Temperatura: -20 / +350 °C (o come richiesto, la temperatura varia in base al processo di polimerizzazione)
Volume: fino a 50 m3
Pressione: vuoto assoluto / +6 barg (o come richiesto, costruzione in accordo alla direttiva PED e codici di calcolo VSR oppure EN 13445)
Materiali di costruzione: Acciaio inossidabile AISI 316, AISI 304 oppure altre leghe resistenti alla corrosione, su richiesta
Gruppo di termoregolazione composti da scambiatori di calore, (funzionanti con olio diatermico, vapore o acqua di raffreddamento) doppie pompe di circolazione, valvole di intercettazione e regolazione. Caldaie, chiller, torri di raffreddamento.
Sistemi PC / PLC SCADA , strumentazione elettronica o pneumatica per un impianto chiavi in mano.
Sintesi dei più comuni tipi di polimeri, ottenuti con processi di polimerizzazione per policondensazione o poliaddizione. Di seguito sono elencati i principali, per i quali B.I.I.C. Bianchi ha già fornito molti impianti a clienti in tutto il mondo:
Poliesteri (saturi e insaturi)
Alchidiche
Acriliche
Viniliche
Fenolo - formaldeide (resine fenoliche)
PVA (Polivinilacetato o colla vinilica)
Poliuretani
Resine epossidiche
Tutti i nostri progetti vengono variati in base alle specifiche richieste dei clienti.
In alcuni casi possiamo fornire anche know-how e ricette per la sintesi di tali polimeri (a seconda dell'applicazione finale), o mettere i nostri clienti a diretto contatto con esperti e tecnici del settore.
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