Cada planta que construimos puede ser suministrada con su tablero eléctrico y sistema de control, el cual puede ser electrónico, neumático o ambos.
Cuando se solicite, el equipo eléctrico y la instrumentación pueden diseñarse y suministrarse de acuerdo con la certificación ATEX para Zona 0, Zona 1 o Zona 2, en ejecución a prueba de explosión o con otro método de protección, como seguridad intrínseca, seguridad aumentada, antichispas u otros tipos.
Hemos desarrollado un software avanzado con respecto a nuestra unidad estándar, que generalmente se compone de:
1. termorregulación del reactor
2. control de gradiente de temperatura
3. columna de destilación
4. control de reflujo
5. control de inundación de la columna
6. sistema de condensación
7. separador de fases azeotrópico
8. control de descarga
9. control de temperatura del tanque de dilución
10. control del tiempo de dilución
11. visualización y registro de temperaturas y presiones locales y de servicios públicos
El programa básico se desarrolla en una unidad de reacción estándar y puede funcionar con todos los sistemas PC-PLC; los más utilizados son SIEMENS o ALLEN & BRADLEY.
El programa se puede adaptar y ajustar a cada necesidad y está disponible una versión de demostración en nuestras oficinas.
Cualquier otra solicitud de automatización específica se puede realizar de acuerdo con los requisitos de la planta y el proceso, y se puede realizar cumpliendo con todos los requisitos modernos de la Industria 4.0, como asistencia y control remotos, registros de datos y lotes, conexión con el ERP o MES del cliente existente, informes de errores y alarmas, conectividad en cloud.
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